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数控冲床动压导轨

发布者:卓东机械  发布时间:2013/2/6 8:11:43
数控冲床动压导轨的工作原理与动压轴承相同,它们都借助于导轨面间的相对运动,形成压力油模将动导轨微微抬起,这样导轨面就有充满润滑油形成的高压油膜将导轨面隔离,形成液体摩擦,提高了导轨的耐磨性。
形成压力油模的条件是,有一定的相对运动速度,油腔沿运动方向的间隙逐渐减小。速度越高,油模的承载能力越大,所以动压导轨适用于运行速度高的主运动导轨,如立式车床工作A龙门刨床
工作台等,其泊腔开在运动部件上,如图3 -49 (a)所示。但由于运动部件上进油困难,故仍从固定导轨进泊,油腔也可刻在固定导轨上,如图3 -49 (b)所示。它可用于直线运动导,轨,也可用于圆运动导轨。
 
图3 -49 (a)和( b)中, k段为斜面,其油腔间隙由h2逐渐减小至h1。间隙h1越小,油膜压力越大,承载能力越强。由于导轨表面租糙度及热变形等影响,间隙h1不可太小,如龙门刨床工作台长度为2-16m, h1应取0.06 -0. 10mm,而h2一般等于2h1。
图3 -49 (c)所示为目前用得较多的立式车床的动压导轨。在
数控冲床底座上做出若干个开式油腔l和闭式油腔2,两者间隔排列,径回池腔贯穿导轨面,形成开式油腔,它除形成动压油模外,还起冷却作用。
动压导轨材料的耐磨性要求和普通滑动导轨相同。
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